EN
首页 > 新闻动态 > 行业动态

如何预防和处理上海吹塑加工制品碳化问题(下)

2018-05-10
2.2拆卸清洗
 如何预防和处理上海吹塑加工制品碳化问题(下)
采用机内清洗法,清洗挤出机内的碳化物比较容易一些,清洗上海吹塑加工设备储料式机头内的碳化物很难。
 
因为挤出机机内结构简单一些,上海吹塑加工设备储料式机头内结构复杂,加上设备使用时间太长,会更难清洗。
 
在此情况下,拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源,拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体,用金属刷子清除烧焦的碳化物,然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。虽然拆卸清洗效果很好,但是耗费时间长、较费力,一般不轻易使用此拆卸清洗方法。
 
3.碳化的预防措施
 
3.1温度和时间控制
 
上海吹塑加工制品加工温度是按原料和制品塑化要求来确定的,不能过高或过低。温度过低会导致负载过大,还会出现产品外观水纹和熔接痕等缺陷。
 
如果温度过低,熔体的流动性会差一些,对制品表面的光泽度和边角位的充满性也有较大影响;如果温度过高,加上有时临时停机两个小时,甚至几个小时,则容易产生机内熔体碳化。在此情况下,恒温在100~120℃之间,需要开机前再加温到要求温度,这样可以防止因温度陡然升高或停机保温时间长引起的碳化。
 
3.2加温和开机操作控制
 
通常采用一步到位加温法,即在设定好温度后,连续加温到设定温度,分设备大小,再恒温保持1~3小时才开机。这种方法容易使机内残留塑料产生碳化。
 
如果采用梯步加温法,分时间段升温,效果好很多。例如:开始设定温度为100℃,恒温后设定温度调为130℃,再恒温后设定温度调为170℃,逐步按时间段升温,一直升温到需要的温度。中、小型设备达到要求温度就可以开机,当然需要提前做好相关的配套准备工作。大型设备在达到要求温度后,需要再恒温1~2小时开机较好。
 
刚开机时,必须注意挤出机的转速从1~5转/分慢慢加速,加料口慢慢打开,随时留意挤出电流表上显示的电流值。如果负载过大,就适当加长恒温时间,做到逐级升温,能开机时尽早开机,防止机内残留塑料突遇高温在太长的开机等待时间内碳化。
 

上一篇:如何预防和处理上海吹塑加工制品碳化问题(上)
下一篇:没有了

Copyright 2018 昆山聚鑫昌(塑胶)五金制品有限公司. All Rights Reserved 吹塑加工 备案号:苏ICP备18038079号-1 苏公网安备32058302002404 技术支持:苏州网站建设

一键拨号 一键导航