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塑料吹塑加工过程是什么

2018-05-10
不同塑料吹塑加工工艺的步骤流程是不同的,聚鑫昌小编以下将分别进行讲解:
 塑料吹塑加工过程是什么
1.注塑拉伸吹塑
 
目前,注塑拉伸吹塑技术应用比注吹更为广泛,这种塑料吹塑加工方法实际也是注射吹塑,只不过增加了轴向拉伸,使吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些,吹制的容器体积在0.2~20L,其工作过程如下:
 
① 先注塑型坯,原理同普通注塑;
 
② 再将型坯转至加热调温工序,使型坯变软;
 
③ 转至拉—吹工位,合模。型芯内推杆沿轴向拉伸型坯,同时吹气使型坯贴紧模壁并冷却;
 
④   转至脱模工位取件。
 
注—拉—吹过程:
 
注塑型坯→加热型坯→合模拉伸并吹起→冷却并取件
 
2.挤出吹塑
 
挤出吹塑是塑料吹塑加工中应用最多的一种吹塑料方法,其加工范围很广,从小型制品到大型容器及汽车配件、航天化工制品等,加工过程如下:
 
①先将胶料熔融、混炼,熔体进入机头成为管况型坯;
 
②型坯达到预定长度后,吹塑模具闭合,将型坯夹在两半模具之间;
 
③吹气,将空气吹入型坯内,将型坯吹胀,使之贴紧模具型腔成型;
 
④冷却制品;
 
⑤开模,取走已冷硬的制品。
 
挤出吹塑加工过程:
 
熔料→挤出型坯→合模吹塑→开模取件
 
3.注射吹塑
 
注射吹塑是综合了注射成型与吹塑特性的塑料吹塑加工方法,目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶、药瓶及一些小型的结构零件等。
 
① 在注塑工位,先注塑出型胚,加工方法同普通注塑。
 
② 注塑模开模后,芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
 
③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间,合模。接着,压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内,吹胀使之贴紧模壁,并使之冷却。
 
④ 开模,芯棒转至脱模工位,将吹塑件取出之后,芯棒再转入注射工位循环。
 
1)注吹机的工作过程
 
吹塑型坯→注塑模开模转至吹膜工位→合模吹塑及冷却→旋转至脱模工位取件→型坯
 
2)注射吹塑优缺点
 
优点:
 
制品强度相对较高,精度高。容器上不形成接合缝,不需修整,吹塑件透明度及表面光洁度较好,其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
 
缺点:
 
据聚鑫昌小编了解,由于塑料吹塑加工机器的设备造价很高,能耗大,一般只成型容积比较小的容器(500ml以下),不能成型形状复杂的容器,难以成型椭圆形制品。
 

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