苏州多层吹塑加工是什么

2018-05-10

多层吹塑为满足某些行业如药品、食品及化妆品等对包装容器的特殊要求如气密性、耐蚀性等而发展起来的苏州吹塑加工技术，其基本工艺原则与单层制品吹塑技术一样，主要有共挤出吹塑及注（射）坯吹塑两种。

在用共挤出方法时采用多台挤出帆，同时把不同的树脂挤入多层机头，形成多层同心制品型坯，然后进行吹塑。在用注坯吹塑时。则是在阳模上先注射一层后，即改换模腔在第一层上注射形成第二层，如此重复操作以形成多层制品型坯，再加吹塑。已在工业上采用的多层体系有聚酰胺/聚烯烃、聚苯乙烯/聚丙烯腈/聚丙烯、聚烯烃/聚氯乙烯等

多层吹塑是利用两台以上的挤出机，将同种或异种塑料在不同的挤出机内熔融混炼后，在同一个机头内复合、挤出，然后吹塑制造多层中空容器的技术。

苏州多层吹塑加工是在注塑吹塑、挤出吹塑的基础上发展起来的，工艺上差别不大，只是制品壁不是单层而是多层而已。采用的多层结构有：尼龙/聚烯烃、聚乙烯醇/聚烯烃、聚乙烯/聚氯乙烯/聚乙烯、聚苯乙烯/聚丙烯腈/聚丙烯等。

多层吹塑容器主要是为了满足日益发展的化妆品、药品、食品包装对气密性的要求。因此，多层容器的原料和层数应根据需要来选择。可以采用二种塑料二层结构，二种塑料三层结构，三种塑料四层结构或四种塑料四层结构等。层次越多，技术要求也越高。

多层吹塑的关键是控制各层树脂间的熔粘，其粘接方法有两种。第一种是混入有粘接性能的树脂，这可使层数减少而能保持一定的强度。第二种是添没粘接材料层，这就需要添置挤出粘接材料用的挤出机，使设备、操作复杂。

苏州多层吹塑加工是将多层型坯直接吹胀或拉伸吹胀形成多层中空容器的一种工艺。多层型坯由多台挤出机共挤制成再吹塑，称为共挤吹塑；多层型坯如由注射机制成再吹塑，则称为共注射吹塑。

采用多层复合工艺通常出于以下考虑：

（1）使用少量阻隔性优良但价格昂贵的树脂置于多层结构的中间层，可在成本不太高的情况下提高容器的阻隔性能，延长保质期。

（2）回收资源、降低成本。例如可将回用料置于中间层，或者将掺有昂贵色料或抗紫外线的一层树脂置于外层，以降低成本。

（3）其他功能上的需要。包括由不同性质物料组合产生的光学效果、手感上的效果和使用上的效果等。

总之，多层复合的最终目的在于不同功能材料的优化组合，相互取长补短，提升产品的价值。使用的材料有同种材料，也有使用化学结构上差异较大的材料，在后一种情况下需要黏合剂，以增加层间的结合力。但不同材料流变行为差异过大将增大工艺上的难度。

苏州多层吹塑加工制品的典型应用是对阻隔性能要求较高的牛奶、天然果汁、茶饮料、番茄酱、碳酸软饮料、啤酒、调味品和化妆品等的包装。