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吹塑加工厂是怎样把中空制品吹出来的?

2018-05-10
吹塑成型是热塑性塑料的重要加工方法之一,可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品。吹塑加工厂生产的桶体或瓶体可方可圆可扁,适用于PE、PP、PVC、PC、PET等多种热塑性塑料成型加工。
 吹塑加工厂是怎样把中空制品吹出来的
一、吹塑加工厂的主要设备
 
挤出吹塑设备主要是挤出机和吹塑模具,注塑吹塑主要是注塑机和吹塑模具。
 
二、其他吹塑工艺简介
 
1.多层吹塑
 
多层吹塑工艺加工的制品由多层原料构成,吹塑加工厂常采用的结构有PA/PPO、PVA/PPO、PE/ PVC/PE、PS/PAN/PP等,其工艺有共挤吹塑和多层注坯吹塑两种。
 
共挤吹塑是采用几台挤出机将各自塑化的树脂同时挤入多层机头,然后通过芯棒成为多层型坯,继而进行吹塑的一种加工方法。
 
多层注坯吹塑容器的气密性好,主要用于化妆品、药品及食品等包装。
 
2.拉伸吹塑工艺
 
拉伸吹塑工艺利用注射的有底型坯,在软化温度下进行拉伸,然后再经吹胀成型的一种加工方法。拉伸吹塑制品透明性好,拉伸强度、冲击强度、表面硬度、刚性和气密性均有提高,该法特别适用于PET、PP等材料。
 
3.挤出一拉伸一吹塑
 
挤出一拉伸一吹塑用于生产塑料瓶,其工艺是先用挤出法将树脂熔融制成管状型坯,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后将型坯处理到理想的拉伸温度进行纵向拉伸、吹胀制得中空瓶。该法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶体为主。采用本工艺加工,制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽及刚性均有改善或提高。
 
4.注射一拉伸一吹塑
 
注射一拉伸一吹塑工艺主要生产PP、PET或PVC瓶。其工艺过程是先将熔融树脂注射成有底型坯,然后加热型坯并拉伸、吹胀加工成瓶体的一种加工方法。
 
该法制品与挤出一拉伸一吹塑法相似,但该工艺无飞边,节省原料。
 
5.挤出一吹塑成型
 
挤出一吹塑成型主要生产大型中空容器(大型中空容器一般指容积>50L的桶、罐体、储槽、箱体等中空制品)。大型容器加工时由于型坯较重,如果单靠挤出机缓慢挤出则会导致型坯下垂使壁厚不匀,并且挤出时间长造成型坯表层受冷,这些因素将影响容器质量。因此,挤出一吹塑成型生产时,在挤出机前端设置储料器,先将熔融物料储于其中,然后再进行压出成型。
 

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